0.15 mm ナロー スロット ワイヤ EDM は、直径 0.03 ~ 0.1 mm の真鍮/亜鉛メッキ電極ワイヤと組み合わせた、輸入された低速ワイヤ切断装置 (Sodick や Charmilles など) を利用します。高周波パルス放電により金属を除去し、アダプティブサーボ制御システムにより精密な狭溝成形を実現します。コア精度インジケーターは業界をリードしています。
寸法精度: スロット幅の公差は±0.002mm以内に厳密に管理されており、スロットの長さと深さの誤差は≤0.003mmで、GB/T規格を満たしています。標準 13916-2008 精度グレード要件。表面品質: 狭いスロットの内壁の表面粗さは Ra0.2 ~ 0.4μm に達し、均一なミラー効果を示します。その後の研磨を行わずに直接組み立てることができるため、表面粗さによるワークピースの磨耗や信号干渉を回避できます。
幾何公差: スロットの真直度 ≤0.001MM/100MM、平行度 ≤0.002MM、隣接スロット間隔の公差 ≤0.003MM、マルチスロット構造の一貫性を保証します。 加工安定性: 水溶性作動液と閉ループ濾過システムの利用により、電極ワイヤの振動と放電干渉が低減されます。シングルスロット加工の合格率≧99.2%、バッチ生産の寸法変動≦0.0015MM。
新城はプロのCNC機械加工工場であり、中国の加工部品の製造業者およびサプライヤーでもあります。ご相談、ご購入大歓迎です。
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適応素材 |
材料特性 |
処理のハイライト |
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金型鋼(SKD11、Cr12MoV) |
高硬度、高耐摩耗性 |
分割放電技術の採用により、加工ストレスを軽減し、狭いスリットでのエッジ欠けを防止します。 |
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ステンレス鋼(304、316L) |
耐食性、良好な靭性 |
加工液比率の最適化により、仕上げ面の向上と加工後の錆の発生を抑制します。 |
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チタン合金(TC4) |
高強度、低熱伝導率 |
リアルタイム温度制御システムを採用し、熱の蓄積を防ぎ、狭いスリットの変形を防ぎます。 |
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銅合金(銅、ベリリウム銅) |
導電性が良く、加工が容易 |
低エネルギーの放電パラメータを使用して、狭いスリットの内壁の精度を保護し、電極ワイヤの摩耗を軽減します。 |
0.15mmナロースロットワイヤ放電加工機は、「極細幅+高精度」を特長としており、構造精度の要求が厳しいハイエンド製造分野で幅広く使用されています。典型的なアプリケーションには次のものがあります。
1. 精密金型製造: 半導体パッケージ金型のリード スロットやコネクタ金型の端子形成シームに使用され、正確なピンと端子の形成と一貫した挿入と取り外しが保証され、金型の寿命が 500,000 サイクル以上に延長されます。
2. 航空宇宙部品: 航空エンジンブレードの冷却スロットとセンサーハウジングの信号伝送継ぎ目を処理し、冷却効率と信号伝送の安定性を確保し、航空宇宙グレードの信頼性基準を満たします。
3. 電子部品:マイクロモーターの整流子スロットや精密抵抗器の放熱スロットに使用され、放熱性能を向上させながら部品サイズを縮小し、民生用電子機器の「小型化と高集積化」のトレンドに適応します。
4. 医療機器アクセサリ: 低侵襲医療機器用のガイド スロットと診断機器用の検出プローブ スロットを処理し、機器の操作精度と検出精度を確保し、医療グレードの生体適合性要件を満たします。
さまざまな顧客の個別のニーズを満たすために、当社は以下の主要な保証を備えた全プロセスの精密機械加工サービスを提供します。
カスタマイズサポート:お客様からご提供いただいた2D図面(CAD)や3Dモデル(STEP/IGES)を基に、細溝の長さ、深さ、配置、関連構造などをカスタマイズできます。最小加工細溝幅は0.1mm、最大1バッチ加工数は1000本/バッチです。
品質検査システム:製品の各バッチは、三次元測定機、工具顕微鏡、表面粗さ計を使用して全次元検査を受け、追跡可能な品質を保証する詳細な検査レポートが提供されます。
納期: 標準部品の処理には 3 ~ 5 営業日かかりますが、カスタマイズされた部品には複雑さに応じて 5 ~ 10 営業日かかります。緊急の注文に対しては、最短 48 時間で配達する迅速サービスをサポートします。
アフターサービス:加工プロセスのコンサルティングと設置の適応提案を提供します。人為的以外の原因による品質問題の場合は、無料の手直しまたは返品/交換をサポートします。










