高精度接着剤吐出フローノズル

高精度接着剤塗布フロー ノズルは、自動接着剤塗布装置専用に設計された特殊な精密フロー ノズルです。ユニット全体はSUS304ステンレス鋼の単一ブロックから一体的に削り出されています。その重要な内部流路とマイクログルーブ構造は、西部のMM35HP精密スローワイヤEDMマシンを使用して加工され、0.07mmの極細ワイヤ径と放電切断技術を利用して複雑なマイクロスロットを形成します。

この製品の主な製造上の課題は、超狭いマイクロ溝、薄肉セクション、およびマイクロチャネル構造にあります。機械加工プロセスでは、寸法精度を確保するだけでなく、内壁の平滑性、微細溝の一貫性、組み立ての安定性、そして重要な点として、長期間の動作条件下での流れの安定性を維持することも重要です。

これらの複雑なディスペンス構造に対処するために、Xincheng は複数のトリミング パス、正確な補償制御、および最適化された加工パラメータを含む厳密なプロセスを採用しています。重要な寸法公差に対するこの厳密な管理により、製品は大量生産中であっても、安定した一貫した組み立てパフォーマンスと正確な流量制御機能を維持できます。

製品基本情報

• 製品名: 高精度接着剤吐出フローノズル

・材質：SUS304ステンレス

• 加工プロセス: スローワイヤー EDM、精密油性 EDM、マイクロ EDM、精密フライス加工

・加工装置：セイブ MM35HP（スローワイヤ放電加工機）、ソディック AP250L

• 加工能力：微細溝、微細穴、極細スリット、薄肉構造、異形流路

製品の構造上の特徴

マイクロスロット構造

製品上部には超微細なマイクログルーブ構造を採用。溝幅の要件は非常に厳しいため、精密なスローワイヤ EDM 加工が必要なコンポーネントの典型的な例となります。

従来のワイヤ切断装置は、このような構造を加工する際に、ワイヤの断線、角の崩れ、スロット寸法の不安定、内面の粗さ、微小バリの残留、熱変形などの問題に遭遇することがよくありました。

その結果、高精度接着剤塗布フロー ノズルは、製造サイクル全体を通じて高精度スローワイヤー EDM 装置のみを使用して処理され、それによって一貫したマイクロ溝幅、無傷のエッジ、および均一なフロー チャネル移行が保証されます。

マイクロチャネルの高い同心度要件

内部流路と外部の微細溝構造の間では、高度な同心性と位置精度が維持されなければなりません。同心度の偏差が大きい場合、実際の塗布プロセスでは次の問題が発生する傾向があります。

• 塗布オフセット

• 不均一な塗布

・流量変動

• 詰まり

• 漏れ

したがって、製造工程では、微細溝の位置精度、流路の芯出し、平行度、組立基準点の一貫性を同時に管理することが重要です。

内壁表面仕上げの管理

多くの製品は寸法仕様を満たしていますが、内部流路に過度に深い EDM テクスチャ、残留バリ、または付着した微粒子がある場合、分注された流体はその後の使用中に壁に付着したり、沈降したり、さらには詰まりを起こしやすくなります。

したがって、製造プロセスでは以下の制御に主な焦点が当てられます。

• 放電加工エネルギー

• トリミングパスの数

・表面粗さ

• 熱の影響を受けるゾーン

• 微細なバリの形成

SUS304材の加工の課題

SUS304は代表的なオーステナイト系ステンレス鋼です。優れた耐食性を備えていますが、微細加工の分野では大きな課題を抱えています。

特に極細のスリット加工では、材料のワイヤーの固着、放電の不安定、加工時の発熱、微小変形、寸法ずれなどが発生しやすくなります。

したがって、この種の製品の場合、加工装置の安定性と広範なプロセスの専門知識が最も重要です。

極細線径（0.07mm）の加工能力

当社の高精度接着剤塗布フロー ノズルのコアのマイクログルーブ領域は、直径 0.07 mm の極細線を使用して機械加工されています。

標準の銅線と比較して、このアプローチには次のことが必要です。

• 加工の複雑さの増加

• より小さな放電ゾーン

• プロセスの安定性に対するより厳しい要件

• ワイヤ張力制御のためのより厳しい公差

新城は長い間、精密低速ワイヤ放電加工機に特化してきました。当社は、微細な溝、微細な穴、複雑で不規則な形状のスリットの作成において、幅広い機械加工の専門知識を蓄積してきました。 

製品の主な利点

• ミクロンレベルの寸法管理

・安定した微細溝の一貫性

• 複雑で不規則な形状をサポート

• 腐食や接着環境に対する耐性

・量産のための安定供給

• 非標準部品のカスタム開発をサポート

該当する業界

• 自動分注装置

・半導体パッケージング装置

・精密噴霧装置

• マイクロ流体装置

• 薬液取り扱い装置

・リチウムイオン電池製造装置

• エレクトロニクス包装産業

・精密自動化装置

新城の処理能力

• 精密なスローワイヤー EDM 加工

・精密油性ワイヤーカット

・極細ワイヤー切断

・精密微細穴加工

・精密な微細溝加工

・凹凸のある部品の精密加工

• 自動化コンポーネントの機械加工

・規格外の精密部品のカスタマイズ

• 複雑な薄肉構造の機械加工

なぜこれほど多くの顧客がリピート注文をするのでしょうか?

高精度接着剤塗布フローノズルなどの製品では、お客様が本当に重視しているのは、単なる美しさだけではありません。

さらに重要なのは、次の点に焦点を当てていることです。

• 機器に設置した後の安定性

• 吐出流量の一貫性

・目詰まりに対する耐性

• 大量生産バッチ全体での均一性

• 運転中に頻繁に機械の調整が必要かどうか

多くの工場は「部品の生産」を行うことができますが、「長期的な安定性とバッチ間の一貫性」を達成できる工場はほとんどありません。

そして、まさにここに、極細スローワイヤー EDM 加工の真の課題があります。

新城を選ぶ理由

深セン市沙井に位置する新城市は、東莞の長安市の製造拠点に隣接しています。

当社は、高精度のスローワイヤ放電加工切断と複雑な微細構造の機械加工を専門とし、自動化機器、半導体、医療、エレクトロニクス、およびハイエンド機器の製造分野にサービスを提供しています。

当社の施設には、セイブ MM35HP やソディック AP250L などの最先端の精密機械が装備されており、複雑な微細溝、微細穴、薄肉部品、不規則な形状を確実に加工することができます。

お客様の図面によるオーダーメイド製作、規格外部品の加工、量産までの安定したサプライチェーンをご提供いたします。お問い合わせお待ちしております。