精密微細溝金属加工部品は、金属基板上に幅と深さがマイクロメートルの小さな溝を加工した部品です。その中核機能は特に重要です。ハイエンド機器では、半導体機器のマイクロスロット放熱部品、医療機器のマイクロスロット誘導部品、新エネルギー電池のマイクロスロット電流分流部品など、ガイド、放熱、電流分流、位置決めなどの役割を果たします。このような部品のマイクロ溝精度は、機器の動作安定性や寿命に直接影響します。当社の製品は、「微細溝の寸法管理の難しさ、溝壁の粗さ、量産の不安定さ」といった問題を解決し、ハイエンド機器の中核部品の信頼性を高めます。
1. より安定した精度:欧米のスローワイヤー切断機、日本製のソディック製オイル切断機、ファナックCNCなどの輸入設備を使用して加工しています。当社の加工技術者はプロフェッショナルで経験豊富です。微細溝の最小幅は0.05mmまで製作可能で、精度も3μm以内で安定しています。溝壁はバリがなく滑らかで、溝形状は変形なく規則的です。
2. より柔軟なカスタマイズ:U 字、V 字、台形などの特殊な溝タイプや、さまざまなサイズや材質の要件にかかわらず、お客様のニーズに合わせてカスタマイズできます。また、当社のエンジニアは、処理リスクを回避するためのプランの最適化を無料でお手伝いします。
3.耐久性の向上:精密微細溝金属加工部品はステンレス鋼、アルミニウム合金、タングステン鋼などの高品質の材料を選択し、特殊な加工処理を行っています。マイクログルーブパーツは耐摩耗性と耐腐食性があり、長期間の高負荷の作業シナリオに適応できます。
同業界の小規模な工場と比較すると、当社の利点は明らかです。まず、当社には強固な技術基盤があります。 20年にわたる精密加工の経験により、当社は微細溝加工の分野で豊富な経験を蓄積し、さまざまな業界の多くの技術的問題を解決してきました。第二に、品質が保証されています。当社は、品質システム認証と部品検査報告書の完全なセットを備えています。製品の各バッチが工場から出荷される前に、高精度の画像測定器で検査する必要があり、品質管理プロセス全体が追跡可能です。最後に、サービスはより配慮されています。企画立案から制作、納品までマンツーマンでフォローいたします。制作プロセス中には、写真やビデオによるフィードバックも提供できるため、いつでも進捗状況を把握できます。
当社の精密微細溝金属加工部品は、さまざまな業界の多くの大手顧客にサービスを提供してきました。たとえば、建設工具の大手であるヒルティ (中国) は、当社の微細溝部品を使用して建設工具の安定性を高めました。東莞市クーパーエレクトロニクス社も、電子部品のマイクロスロットガイダンス要件で特に良いフィードバックを受けています。また、当社の製品は南京極度測定技術社の精密機器や深セン興徳科技社の自動化装置でも安定して稼働しています。これらの実践事例こそが当社の強みの何よりの証拠です。
当社の精密微細溝金属加工部品は、高精度と高安定性の利点を活かして、複数のハイエンド製造分野に広く採用されています。 2. 半導体分野:チップ実装装置用マイクロスロット放熱部品、半導体検査装置用マイクロスロット位置決め部品。 3. 新エネルギー分野:電池電極シートに適用される微細溝電流誘導部品と新エネルギー貯蔵装置の微細溝放熱部品。 4. 産業オートメーションの分野: 自動化機器用の微細溝ガイド レールおよび精密トランスミッション アセンブリ用の微細溝構造コンポーネント。 5. 計測機器分野:精密計測機器に適した微細溝位置決め部品により、計測精度を確保します。微細溝加工のニーズがどのようなハイエンド分野であっても、当社はそれらに正確にマッチします。