精密金属部品

コアの利点

当社の精密金属部品の特長は「精度」と「耐久性」です！精度に関しては、日本製のSadik製オイル切断機、欧米製のスローワイヤ放電加工機（0.03mmの細線加工が可能）、ファナック製CNCなどの輸入設備を使用しています。当社の加工技術者は全員、金型や機械製造の経験を持ち、各工程を注意深く監視しています。最終精度は3μm以内を安定して維持でき、ハイエンド機器の組立要求にも十分対応します。素材に関しては、高品質の合金素材のみを選択しています。使用シーンに応じてステンレス鋼やタングステン鋼などの特殊な材質にも対応いたします。特別な加工技術を経て、部品は耐摩耗性と耐衝撃性があり、耐用年数は通常の製品よ​​りもはるかに長くなります。さらに、パーソナライズされたカスタマイズもサポートします。不規則な構造、特殊な寸法、または特殊な性能要件であっても、当社はお客様がそれらを正確に達成できるようお手伝いします。

技術仕様

精密金属部品の加工精度は3μm以下、表面粗さはRa0.8μmに達します。加工可能な材質はステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金、タングステン鋼など様々な金属に対応します。部品のサイズ範囲は0.5mmから500mmまであり、さまざまな仕様の機器の要件を満たすことができます。加工技術には、低速ワイヤー切断、CNC フライス加工、研削などが含まれており、さまざまな構造部品の加工要件を満たすことができます。上記の標準仕様を超えたご要望であっても問題ありません。いつでもお気軽にご連絡ください。目標を絞った処理計画を策定します。

品質保証

精密金属部品の品質は安心！当社は、品質システム認証と部品検査報告書の完全なセットを備えています。製品の各バッチは工場から出荷される前に、寸法検査、硬度検査、表面品質検査などの厳格な検査を複数回受け、規格外の製品が市場に流通するのを防ぎます。工場内には、原材料の調達から完成品の納品までの生産プロセス全体を監督する専任の品質管理チームもあります。すべてのリンクは記録され、追跡可能であるため、受け取ったすべての製品が要件を満たしていることを確認できます。

カスタマイズされたプロセス

カスタマイズのプロセスは非常に簡単です。図面やご要望をお知らせいただければ、すぐに解決策とお見積りをご提供いたします。プラン確認後、内金をお支払いいただき、製作を開始させていただきます。制作過程ではリアルタイムで進捗状況をお知らせいたします。製品完成後はサンプルをお送りし確認させていただきます。ご満足いただけましたら、残高をお支払いいただき、すぐに発送手配をさせていただきます。梱包には、パールコットン、バブルラップ、段ボール箱など、複数の保護層を使用します。輸送時の破損を防ぐため、ご要望に応じて防錆処理も承ります。