微多孔質金属加工部品

処理能力の保証

弊社は自社工場を有しており、様々な輸入加工設備を備えております。これらの装置は高精度の微細穴加工の基礎となり、加工誤差を最大限に抑えることができます。加工マスターは全員、金型・機械製造専攻を卒業し、10年以上の精密加工経験を持ち、微細穴加工の技術的難しさとパラメータ制御を十分に理解しており、金属加工部品の特性に応じて加工計画を最適化することもできます。また、専用の精密検査室を設置し、高精度の画像測定器や硬度計などを使用して全工程検査を実施し、すべての製品が要求事項を満たしていることを確認しています。

多様なアプリケーションシナリオ

当社の微多孔質金属加工部品は、多くのハイエンド業界の顧客にサービスを提供しており、幅広い応用シナリオがあります。医療機器の分野では、精密医療消耗品用の微多孔質濾過コンポーネント。半導体分野では、チップパッケージングに適した微細穴放熱部品。新エネルギーの分野では、電池の電極シートに使用される微多孔質の流れ制御コンポーネント。計測機器や通信機器などの分野におけるコアの微細穴部品を高精度に合わせます。 Nanjing Extreme Measurement Technology や Shenzhen Xingte Technology などのお客様は、当社の微細穴部品を長期間使用しており、安定性と精度が非常に信頼できるというフィードバックをいただいています。ハイエンドの微細穴加工のニーズがある限り、どの業界であっても、当社はお客様とつながります。

協力保証

連携手続きは簡単、サービスは丁寧！技術サポートに関しては、お客様が最初の要件を提供していただければ、当社のエンジニアが無料で加工計画を立て、微細孔構造設計を最適化し、その後の加工リスクを回避するお手伝いをいたします。サンプルサービスに関しては、無料サンプリングに対応しております。テスト用のサンプルは 3 ～ 7 営業日以内に入手できます。ご満足いただければ量産可能です。アフター保証に関しては、全ての商品に1年間の保証が付いております。人為的以外の原因による品質問題については、無料で交換または修理が可能です。梱包・発送にあたっては、帯電防止・防錆効果のある多層保護梱包を採用しております。

標準化されたプロセスフロー

当社の微多孔質金属加工部品の加工は、プロセス全体を通じて標準化された手順に従って行われます。各工程が明確で制御可能なため、安定した品質が保証されます。

1. 需要のマッチング: エンジニアはお客様と綿密なコミュニケーションをとり、微細孔のサイズ、材質、精度、数量などの主要な要件を確認し、最適化計画を出力します。

2. 図面設計：要件に基づいて詳細な加工図面を作成します。精度をご確認いただいた上で生産を開始いたします。

3. 原材料の選択: 業界基準を満たす高品質の金属材料が選択され、倉庫に保管される前に材料テストを受けます。

4. 精密加工: 微細穴加工は、Western のスローワイヤ EDM や Sodick オイル切断機などの輸入設備を使用し、プロセス全体のパラメータをリアルタイムで監視しながら実行されます。

5. 全数検査段階：高精度の画像測定器を使用して、穴の直径と穴の位置精度を検査し、硬度検査と表面品質検査を組み合わせて検査し、不適合品を除去します。

6. 完成品の梱包：検査に合格した製品は、帯電防止、防錆処理を行った後、必要に応じて梱包します。

7. 発送と配達: 発送は合意された物流方法に従って行われ、予定通りの配達を保証するために物流情報が同期されます。