あらゆるシナリオに対応: 直径 0.1 mm の微細穴の検出でも、100 mm を超える大きなシャフトの測定でも。通常の滑らかな表面の検査であっても、台形ねじや航空特有のねじなどの特殊な構造の測定であっても、正確なカスタマイズが可能です。
作業条件に合わせた独自の最適化: 高温作業場、湿気の多い環境、高周波検出などの特殊なシナリオ向けに、耐摩耗性、防錆性、耐変形性を備えたカスタマイズされた専用ソリューションが提供されます。たとえば、高温環境では、Go および No-Go ゲージ部品の耐用年数を 2 ~ 3 倍延ばすために、耐熱合金材料が推奨されます。
コストの正確な管理: 必要に応じて精度のグレードと材料を一致させ、「高仕様だが使用量が少ない」ことによって生じる無駄を回避し、同時にバッチのカスタマイズとプロセスの最適化を通じて単価を削減します。
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カテゴリ |
カスタマイズ範囲 |
コアの説明 |
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サイズ範囲 |
メートル法: 0.1mm~200mm。インペリアル: 0.011–8 インチ |
最小0.001mm間隔で小数点第2位・第3位の精度でカスタマイズに対応 |
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公差等級 |
IT6~IT18グレード |
航空宇宙用途ではIT6グレード(誤差±0.005mm以内)を選択。 IT10~IT12グレードは一般機械に適用されます |
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面精度 |
Ra0.2μm~Ra0.8μm |
測定面の粗さは≤0.8μmで、表面欠陥による検出誤差を回避します。 |
新城では、使用頻度、テスト環境、コスト予算に応じて、主要な 3 種類の材料から選択できる Go および No-Go ゲージ部品を提供しています。これらの部品はすべて、硬度と耐摩耗性を確保するために専門的な熱処理が施されています。
高硬度・耐摩耗タイプ:超硬合金(HRC70~75)、高頻度検査(1日50回以上)や高硬度ワークのシナリオに適しています。通常の材質に比べて2~3倍の長寿命です。
一般コストパフォーマンスタイプ:Cr12MoV合金工具鋼、GCr15ダイス鋼(HRC58~63)、自動車部品、一般機械等の従来の要求に応えます。
特殊シナリオタイプ:黄銅(HPb59-1)は耐錆性に優れ、電子部品など腐食しやすいシナリオに適しています。耐熱合金は高温の作業条件に適しています
構造種類:平滑プラグゲージ(穴径測定用)、平滑リングゲージ(軸径測定用)、ねじゲージ(メートルねじ・インチねじ・台形ねじ含む)、スプラインゲージ、テーパゲージなど
ロゴデザイン: カスタマイズ可能なレーザー彫刻 (仕様、公差、数値を含む) が利用可能で、工場管理とトレーサビリティが容易になります。
安全性の最適化: 図面の要件に従って面取り (R0.1 ~ R0.3) をカスタマイズし、鋭いエッジがワークピースやオペレータを傷つけるのを防ぎます。
自動車用カスタムエンジンブロック:某自動車メーカー向けにカスタマイズしたφ80mm平滑プラグゲージ(IT7グレード、超硬合金材)、シリンダブロック穴径検出に最適、1回検出時間≦3秒、年間供給量500セット
カスタマイズされた LED ランプ キャップ: GB 1483-2008 規格に準拠したカスタマイズされた G13 ランプ キャップのゴーおよびストップ ゲージ。スレッド波形は、光源バルブのバッチ検査要件を満たすためにコンピューターの最適化によって処理されます。
カスタマイズされた航空部品: 航空宇宙企業向けにカスタマイズされた台形ねじのゴーおよびストップゲージ (IT6 グレード)、誤差は ±0.003 mm 以内に制御され、航空固有の規格によって認定されています。

