金属スタンピングダイプレート

サポートのカスタマイズ

Xincheng は、中国の CNC 加工の専門メーカーおよびサプライヤーです。当社は自社工場を持ち、高品質な金属プレスダイプレートを提供します。当社は需要を出発点として、規格の限界を打ち破り、非標準および異形のスペアパーツの核となる価値は「オーダーメイド」にあります。

多次元の要求受け入れ: 図面、サンプル、3D モデル、口頭での要求の説明に基づいたカスタマイズをサポートします。複雑な表面、不規則な輪郭、特殊な穴の位置、または不規則で変化する断面構造であっても、1:1 の修復デザインを実現できます。

あらゆるシナリオへの適応と最適化: 高温、高圧、腐食、高摩耗などの特殊な作業条件に対して、当社は材料選択の提案と構造の最適化計画を提供し、極限環境でもコンポーネントが安定した性能を維持できるようにします。

小ロット・迅速対応：従来の製造業の「大量注文しか受け付けない」という制約を打ち破り、最小1個からの注文に対応します。小ロットのカスタマイズでも効率的な納品が可能で、研究開発のサンプリングや機器のメンテナンスなどの緊急のニーズに対応します。

厳格な品質検査

Xincheng Customization は、材料からプロセスに至るまでチェーン全体の品質を完全に管理しています。当社は、金属スタンピングダイプレートが設備の稼働に与える重大な影響を十分に認識しており、「原材料の選択 - 精密な加工 - 厳格な検査」をカバーする全プロセスの品質管理システムを確立し、すべての製品が実践テストに耐えられることを保証します。

1. 多様な素材、正確な性能のマッチング。カスタマイズされた要件に基づいて、あらゆる種類の材料オプションを提供します。すべての材料には、供給元からの性能準拠を保証する材料証明書が添付されています。

金属材料：ステンレス鋼（304/316Lなど）、炭素鋼、合金鋼、アルミニウム合金、銅合金、チタン合金など、強度、耐食性、熱伝導率などのさまざまな要件を満たす。

非金属材料: エンジニアリングプラスチック (ナイロン、PTFE、POM など)、ゴム、セラミック、複合材料など。軽量、絶縁性、耐摩耗性などの特殊なシナリオに適しています。

特殊材料: ハイエンド機器製造の要求を満たすために、カスタマイズされた高温合金、耐食合金、およびその他の特殊材料が利用可能です。

2. 加工上の課題を克服する、精密な職人技。複数の高精度加工装置と専門技術チームを備え、困難な異形構造物加工に挑戦します

コア設備：5軸マシニングセンター、CNC旋盤、フライス盤、研削盤、ワイヤーカット機、レーザー切断機、3Dプリンティング機などを備え、複雑な構造物の一貫加工を実現します。

加工能力：旋削、フライス加工、平削り、研削、溶接、鍛造、射出成形などの複数の加工の組み合わせに対応し、加工精度±0.005mmで精密組立の要求を満たします。

表面処理：スペアパーツの耐摩耗性、美観、耐食性を向上させるために、亜鉛メッキ、クロムメッキ、塗装、陽極酸化、サンドブラスト、研磨などの表面処理サービスを提供しています。

3. 品質リスクを排除するために厳重な検査を実施します。 「多段階検査＋最終検査資格」の検査基準を設け、三次元測定機、硬さ試験機、引張試験機、金属顕微鏡などの専門的な検査設備を備えています。当社は、寸法精度、表面粗さ、材料特性、アセンブリの互換性などの重要な指標の検査に重点を置き、すべての製品が工場出荷前にカスタマイズされた要件を満たしていることを確認します。

産業用途

金属スタンピング ダイ プレートのカスタマイズは業界全体をカバーし、カスタマイズの問題点を解決します。さらに、新城のカスタマイズサービスはさまざまな業界で広く適用されており、設備のアップグレードや生産効率の向上の重要なサポートとなっています。

工業用製造：自動化機器用付属品、生産ライン用特殊治具、特殊形状金型部品、工作機械用付属品など。

新エネルギー：太陽光発電設備用付属品、リチウム電池製造装置用特殊形状部品、風力発電設備用接続部品など

自動車・航空宇宙：自動車改造部品、航空宇宙用精密・特殊形状部品、鉄道輸送用特殊部品など

医療機器：医療機器用精密部品、診断装置用特殊形状構造部品など

化学・冶金工業：耐食性特殊形状管継手、高温炉用特殊付属品、冶金設備用耐摩耗部品など

一般分野：老朽機器メンテナンス用交換部品、科学研究実験用特殊部品、カスタマイズされた特殊工具など

カスタマイズプロセスについて知りたいですか?

1. 要求コミュニケーション: 材料、プロセス、精度、数量、納期要件を明確に記載した図面/サンプル/要求説明を提供します。

2. スキームの確認: エンジニアリング チームは実現可能性分析を実施し、設計計画を最適化し、見積もりと生産サイクルの見積もりを提供します。

3. 契約締結：プラン確認後、カスタマイズ契約書に署名し、前払い金を支払い、生産を開始します。

4. 生産と加工：確立された技術に従って全工程生産が行われ、重要なリンクに対して進捗状況がフィードバックされます。

5.品質検査：金属プレス金型の全数検査と検査報告書の発行。

6. 納品と受領: 合意に従って商品を納品します。お客様の承諾が得られましたら、最終的なお支払いの決済を完了してください。

7.アフター保証：品質に問題がある場合は、無料の返品と交換を提供し、問題の解決を支援します。

新城を選ぶ理由

豊富な経験: 10 年以上のカスタマイズ経験により、当社は 5,000 社以上の企業にサービスを提供し、100,000 件を超えるカスタマイズ ケースを完了しました。私たちはさまざまな業界の問題点を熟知しています。

優れた技術スキル: コア技術チームは 15 年以上の加工経験があり、複雑で不規則な構造の加工問題を解決できます。

高いコストパフォーマンス：自社工場・生産工房により中間リンクを排除し、品質を確保しながらコストを抑えます。

行き届いたサービス: 専任の顧客マネージャーがプロセス全体をフォローし、デマンドコミュニケーションからアフターサービスまでマンツーマンのサービスを提供します。